結垢對碟式離心機有哪些影響呢？接下來，小編為您敘述：

1、影響產品質量

碟式離心機結垢后，重相通道被阻塞，油與磷脂或皂的分別中一tL,線逐漸向輕相邊際挨近，致使部分油腳或皂腳從油中帶出，構成油脂分別作用欠好，嚴重影響了產品質量。在出產水化二級油時，常常表現在280.加熱實驗不合格，達不到國標二級油規范，假設進行回煉，不只構成油脂損耗的增加，而且也會構成輔助材料消耗的增加；出產脫酸油時，常常表現在油中皂腳含量過高，水洗困難，水洗后脫酸油中皂的含量無法抵達出產工藝要求，如不進行處理，將會影響脫色和脫臭的工藝作用及產品質量。

2、下降產品的精粹率

碟式離心機結垢后，重相和輕相不能分別，許多油脂進人皂腳或油腳中，構成油腳或電腳中的中性油含量增加，煉耗加大，精粹率下降。

3、下降設備的產值

碟式離心機結垢后，其自動有效的分別面積被削減，在正常出產的情況下，碟式離心機的產值就會下降。一起，重相通道因為結垢而被阻塞，為確保產品質量，有必要前進碟式離心機輕相出vI背壓，增加排渣次數，這樣碟式離心機的產值就會下降。

4、脫酸油水洗困難

結垢的碟式離心機在出產脫酸油時，因為皂腳分別欠好，脫酸油中皂的含量高，一次水洗無法抵達脫酸油中含皂量的要求，有必要進行二次或三次水洗才干抵達規范，不但會構成中性油的丟失，也會增加輔助材料的消耗，增加出產成本。

5、影響設備密封

碟式離心機結垢后，往往轉鼓內的其他部件也會結垢，包括轉鼓密封圈及其溝槽，這些部位結垢假設整理不潔凈，會影響碟式離心機上各種密封件的密封，導致設備運轉不正常，嚴重的甚至會構成密封件損壞。

轉鼓內有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的空位。懸浮液（或乳濁液）由坐落轉鼓的進料管參與轉鼓。當懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的空位時，固體顆粒（或液滴）在離心機作用下沉降到碟片上構成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片外表滑動而脫離碟片并積聚在轉鼓內直徑大的部位，分別后的液體從出液口排出轉鼓。